設備設計特點

1、除塵效果好；

系統采用了多路氣流循環，有效地使粉塵能量衰歇，同時配有多道抑塵阻尼軟簾抑制粉塵飛揚，多種除塵手段配合使用，使除塵效果達到了GB16248-1996《作業場所空氣中呼吸性粉塵衛生標準》。

2、防爆燃；

通過專業的技術手段和系統裝置對含粉塵氣流進行有效的循環卸壓控制，防止了粉塵濃度過高而引起爆燃。

3、不消耗電能；

我公司的無動力除塵系統使粉塵自動循環后能量衰減，落在輸煤皮帶上，不需要任何用電設備，是真正的除塵方式。

4、防物料灑漏；

采用旁膠密封系統，其材料使用進口專用的Y型耐磨橡膠板，并用旁膠夾緊裝置固定（鍍鋅夾持器配套角鋁），在煤流沖刷下旁膠與膠帶不會有間隙，密封效果良好。

5、初裝費用紙；

無需加裝電除塵器，大大降低投資成本。

6、運行費用低，維護工作量小；

無需設置專門清潔人員清理沿機的灑漏料；無需更換布袋。

7、噪音低；

噪聲小于50dB（A），達到標準。

8、壽命長；

江蘇銳恩機械制造有限公司的無動力除塵系統壽命可達10年以上。

技術優勢

1、解決燃爆問題

某些廠由于設計不合理，粉塵不能有效循環衰竭，使得粉塵濃度過高引起爆燃，同時引起云運輸帶燃燒。

2、除塵效果問題

某些廠有密封問題，估計設計不合理以及的設計理念等原因，造成實際運行過程中除塵效果不理想。

我公司的無動力除塵系統通過專業的技術手段和系統裝置對誘導風進行有效控制，在導料槽的適當位置，設置多級循環卸壓回風裝置盒多組空氣阻尼裝置，確保除塵效果。

3、旁膠密封不嚴噴粉問題

我公司的無動力除塵系統用旁膠密封系統，其材料使用進口復合耐磨橡膠防溢裙板，并配套我公司專用的夾持活動扣板固定，使煤流沖刷下導料槽兩側邊的旁膠與膠帶不會有縫隙，密封效果良好。

4、落煤導流問題

我公司的無動力除塵導料裝置將導流中機構安裝在落煤出口的導料槽上，保證煤流不會沖刷到導料槽側板及防溢裙板（旁膠）上，并且保證落料點對中，使皮帶重載時不因落料點不正而造成的跑偏現象。加料物流調節對中機構，可避免因物料沖擊膠帶承載面和導料槽側板造成落點不正膠帶跑偏和磨損防溢裙板（旁膠），形成噴粉盒縮短防溢裙板使用壽命等技術缺陷。

制造及檢驗要求 

我公司在生產時制定嚴格的質量控制計劃確保所提供的產品質量，每道工序都必須經過檢驗合格后方可轉入下道工序；對密封面加工、壓力試驗等關鍵工序，設置量控制點，用于制造導料槽的所有材料根據使用條件考慮強度、剛度、彈性變形、耐用性和其它化學、物理性能。選用最適用的新的、優質的、無損傷和缺陷的材料。

做好涂漆，表面保護和防銹